A medida que la industria textil evoluciona hacia la personalización, la protección del medio ambiente y la producción eficiente, tecnología de impresión digital está sustituyendo gradualmente a los procesos de impresión tradicionales. La impresión digital no sólo permite obtener patrones de gran precisión, sino también reducir el consumo de agua y la contaminación, lo que está en consonancia con la tendencia al desarrollo sostenible. Sin embargo, para garantizar colores brillantes, una penetración uniforme y una excelente solidez, la selección y el uso de auxiliares químicos textiles son cruciales.
Proceso y retos de la impresión digital
La impresión digital es el uso de tecnología de inyección de tinta controlada por ordenador para rociar tintes directamente sobre la superficie de los tejidos y formar un efecto de color duradero mediante fijación térmica o química. La impresión digital es adecuada para diversos tejidos, como fibras naturales, fibras químicas y mezclas. Sin embargo, durante el proceso de aplicación se siguen planteando los siguientes retos:
Permeabilidad insuficiente: Es difícil que los tintes penetren completamente en el tejido, lo que afecta a la consistencia del color del anverso y el reverso.
Problemas de solidez del color: Los colores pueden desteñir o desteñirse después de lavar y frotar.
Uniformidad de la superficie: Los tejidos de diferentes materiales de fibra pueden provocar una absorción desigual del color.
Para resolver estos problemas, auxiliares químicos textiles desempeñan un papel fundamental.
Funciones clave de los auxiliares químicos textiles
Auxiliares de pretratamiento
En la fase previa a la impresión, el uso de aditivos adecuados puede mejorar la absorción de la tinta y el rendimiento del color de los tejidos.
- Agente desengrasanteElimina el aceite y las impurezas de la superficie del tejido y mejora la capacidad de adsorción de la tinta.
- Humectante: mejora la permeabilidad de la tinta al tejido y hace que el tinte se distribuya más uniformemente.
- Espesante: aumenta el tiempo de permanencia de la tinta en el tejido, reduce la difusión y mejora la claridad del dibujo.
- Adhesivo: mejora la adherencia de los tintes o pigmentos y reduce la absorción desigual causada por las características del tejido.
Auxiliares de tintura
Los auxiliares de tintura pueden mejorar la uniformidad y la estabilidad del color de los tintes durante la impresión digital, garantizando la presentación de alta calidad del patrón final.
- Secuestro: elimina eficazmente los iones metálicos, evita la diferencia de color y la precipitación durante el teñido y mejora la uniformidad del teñido.
- Antiarrugas: reduce las arrugas de los tejidos durante el teñido y mejora la planitud del tejido acabado.
- Agente de dispersión y nivelación: Mejoran la difusión de los tintes en los tejidos, evitan las manchas y rayas de color y garantizan colores uniformes y estables.
Auxiliares de fijación y acabado
El proceso de fijación y acabado tras la impresión determina la durabilidad y comodidad del producto final.
- Agente fijador: Mejoran la solidez del color y evitan que el tinte se desprenda por el lavado o la fricción.
- Suavizante: Mejora el tacto de los tejidos y hace que las telas estampadas sean más suaves y cómodas.
- Agente antiincrustante: Mejora la propiedad antiincrustante de los tejidos y reduce el riesgo de contaminación de los estampados.
Soluciones químicas textiles Bluelake
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