À medida que o setor têxtil se desenvolve em direção à personalização, à proteção ambiental e à produção eficiente, tecnologia de impressão digital está substituindo gradualmente os processos de impressão tradicionais. A impressão digital pode não apenas alcançar uma saída de padrão de alta precisão, mas também reduzir o consumo de água e a poluição, o que está de acordo com a tendência de desenvolvimento sustentável. No entanto, para garantir cores brilhantes, penetração uniforme e excelente solidez, a seleção e o uso de auxiliares químicos têxteis são cruciais.
Processo e desafios da impressão digital
A impressão digital é o uso da tecnologia de jato de tinta controlada por computador para pulverizar corantes diretamente na superfície dos tecidos e formar um efeito de cor duradouro por meio de fixação térmica ou química. A impressão digital é adequada para vários tecidos, como fibras naturais, fibras químicas e misturas. Entretanto, os seguintes desafios ainda são enfrentados durante o processo de aplicação:
Permeabilidade insuficiente: É difícil para as tinturas penetrarem totalmente no tecido, afetando a consistência da cor da frente e do verso.
Problemas de solidez da cor: As cores podem desbotar ou desbotar após a lavagem e a fricção.
Uniformidade da superfície: Tecidos com materiais de fibra diferentes podem causar absorção desigual de cores.
Para resolver esses problemas, auxiliares químicos têxteis desempenham um papel fundamental.
Principais funções dos auxiliares químicos têxteis
Auxiliares de pré-tratamento
No estágio de pré-impressão, o uso de aditivos adequados pode melhorar a absorção da tinta e o desempenho das cores dos tecidos.
- Agente desengorduranteRemoção de óleo e impurezas na superfície do tecido e melhora a capacidade de adsorção da tinta.
- Agente umectante: aumenta a permeabilidade da tinta ao tecido e faz com que o corante seja distribuído de forma mais uniforme.
- Espessante: aumenta o tempo de permanência da tinta no tecido, reduz a difusão e melhora a clareza do padrão.
- Adesivo: melhora a adesão de corantes ou pigmentos e reduz a absorção irregular causada pelas características do tecido.
Auxiliares de tingimento
Os auxiliares de tingimento podem melhorar a uniformidade e a estabilidade das cores dos corantes durante a impressão digital, garantindo a apresentação de alta qualidade do padrão final.
- Sequestro: remove efetivamente os íons metálicos, evita a diferença de cor e a precipitação durante o tingimento e melhora a uniformidade do tingimento.
- Anti-engorduramento: reduz as rugas dos tecidos durante o tingimento e melhora o nivelamento do tecido acabado.
- Agente de dispersão e nivelamento: Melhora a difusão de corantes nos tecidos, evita manchas e listras e garante cores uniformes e estáveis.
Auxiliares de fixação e acabamento
O processo de fixação e acabamento após a impressão determina a durabilidade e o conforto do produto final.
- Agente de fixação: Melhora a solidez da cor e evita que o corante caia devido à lavagem ou ao atrito.
- Amaciante: Melhora o toque dos tecidos e torna os tecidos estampados mais macios e confortáveis.
- Agente antifouling: Melhora a propriedade antiincrustante dos tecidos e reduz o risco de contaminação dos padrões impressos.
Soluções em produtos químicos têxteis da Bluelake
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